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錐柄麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應(yīng)用較廣的刀具。錐柄麻花鉆由三部分組成：工作部分–工作部分又分為切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分擔(dān)負(fù)著主要切削工作；導(dǎo)向部分的作用是當(dāng)切削部分切入工作孔后起導(dǎo)向作用,也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強度,其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增,每100mm長度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。柄部—鉆頭的夾持部分,并用來傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種,前者用于小直徑鉆頭,后者用于大直徑鉆頭。頸部—頸部位于工作部分與...

因為數(shù)控刀片高速運轉(zhuǎn)時，在向心力功效下外界冷凍液不容易進。內(nèi)制冷方法除了非常好地對數(shù)控刀片開展制冷外，更關(guān)鍵的是在生產(chǎn)加工埋孔外螺紋時髙壓冷凍液有利于銑面，生產(chǎn)加工小直徑內(nèi)螺紋孔時特別是在必須較高的內(nèi)制冷工作壓力，以確保銑面暢順。除此之外，在挑選螺紋銑削刀具時還應(yīng)綜合性考慮到實際生產(chǎn)加工規(guī)定，如生產(chǎn)制造大批量、絲孔數(shù)量、產(chǎn)品工件原材料、外螺紋精密度、規(guī)格型號等眾多要素，綜合性采用數(shù)控刀片。1.一般一體式螺紋銑刀一體式螺紋銑刀大多數(shù)用總體硬質(zhì)合金刀具原材料生產(chǎn)制造，一些還選用了...

通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削...

在加工不銹鋼管板時，時常為鉆頭發(fā)愁，用不了多久就要進行修磨，有時還會造成報廢。用什么樣的鉆頭可以避免這些問題呢?前提是我們要先了解下不銹鋼的加工特性。不銹鋼材料可塑性較強、韌性高，但鉆孔時不銹鋼表面硬化程度大，切削溫度高，鉆孔時麻花鉆被不銹鋼表面四周孔壁包圍難以散熱，極易粘鉆頭。故此不銹鋼鉆孔要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)，同時要充分冷卻，并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。鉆孔不銹鋼時速度盡可能減少，鉆孔...

日前市場上對錐柄立銑刀的需求不斷增加，而大家往往忽略了一個隱瞞而又重要的問題，就是錐柄立銑刀的修磨問題，就是這樣一個很小但是需要大家去重視的地方，由于不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化;逆銑時，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損，所以刀具的修磨就尤為重要，我們經(jīng)常會遇到以下一些問題：一、什么刀具需要修磨？因為絕大部分刀具均可修磨，在生產(chǎn)設(shè)計時就考慮到后續(xù)的刀具修磨；當(dāng)然，在此基礎(chǔ)上刀...

麻花鉆是通過他的相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削來進行鉆削工件圓孔的數(shù)控刀具，它可以夾持在手動、電動手持式鉆孔工具或者銑床等加工中心上使用，麻花鉆頭的使用領(lǐng)域十分廣。麻花鉆這個名字聽起來是不是特別的有趣？其實這個數(shù)控工具的之所以有著這樣特殊的名字，主要是因為它的容屑槽成螺旋狀和麻花十分的形似才有的，這個數(shù)控工具主要是通過自身的固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削來進行鉆削工件的圓孔，它的螺旋槽有不同數(shù)目的槽，其中最為常見的就是2槽了，而且麻花鉆的鉆頭的材料一班都是高速工具鋼或者硬質(zhì)合金這兩種類型的。標(biāo)準(zhǔn)...

麻花鉆頭在機械加工里面，算是常用的一種鉆孔工具，其結(jié)構(gòu)簡單，但是要想把鉆頭的刃磨得鋒利，卻不是件容易的事。要想把麻花鉆頭的刃磨得鋒利，那就一定要掌握刃磨的技巧和方法。下面就是介紹麻花鉆頭手工刃磨技巧。1.刃口要與砂輪面擺平首先，在磨鉆頭之前，找到鉆頭與砂輪的相對水平位置，也就是說鉆頭的主切削面與砂輪面的水平面，在刃口接觸砂輪面的那一刻，要保證其鉆頭的整個刃口都能磨到。鉆頭與砂輪的位置是磨刃的第一，位置擺放好后，鉆頭再慢慢地往砂輪上靠近。2.鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角角度...